remplir et maintenir (sous pression)
C'est en principe la deuxième étape du moulage par injection

Réf. 1:
"1. Injection phase: In theory, during this phase the cavity is fully filled with molten plastic. But since plastic melt is compressible, in practice no one really knows if the mold is 100% filled with melt or is filled more than 100%. For this reason, the mold is typically filled to about 95-98% in the injection phase.
2. Pack phase: During this phase additional plastic is injected into the cavity to compensate for the shrinkage that occurs in the plastic that was injected in the injection phase. This is a pressure- and velocity-controlled phase.
3. Hold phase: Once the required amount of plastic is injected into the cavity, it must be held there until the gate freezes off. This is a time-controlled phase during which no more plastic is injected."

La plupart des documents en français décrivant le processus de moulage omettent la description de la phase 2, voir:
https://fr.wikipedia.org/wiki/Moulage_par_injection#Mise_en_...
https://hal.archives-ouvertes.fr/hal-01551840/file/CIGI2017_... pages 4 et 5.


Cependant je trouve ici "post-remplissage":
https://www.techniques-ingenieur.fr/base-documentaire/materi...
"Après le remplissage à débit imposé, une quantité supplémentaire de matière est introduite dans le moule pour compenser le retrait dû au refroidissement, en imposant une pression de compactage ou de maintien. La commutation du mode « débit imposé » au mode « pression imposée » peut être fixée en fonction de la position de la vis, de la pression hydraulique ou de la pression mesurée par un capteur situé dans la cavité. Il est souvent délicat de savoir si la commutation a lieu avant ou après la fin du remplissage. Dans ce dernier cas, la phase de compactage commence en mode « débit imposé » (si tant est que la machine puisse assurer un débit constant alors que le moule est plein), alors que dans le premier cas, la fin du remplissage s’effectue à pression imposée, et le débit n’est plus contrôlé. On peut distinguer deux étapes après la fin du remplissage :
pendant un temps très court, de l’ordre du dixième de seconde, le profil de pression dans la cavité passe d’un profil non uniforme en fin de remplissage (la pression est maximale à l’entrée, et nulle au front) à un profil pratiquement uniforme (mais pas exactement, car il y a un léger écoulement) ;
pendant une période beaucoup plus longue (de l’ordre de la dizaine de secondes), que l’on appelle souvent maintien, la pression décroît progressivement. La fin de cette étape a lieu lorsque le polymère fige sur toute l’épaisseur, et dans une zone interdisant la transmission de la pression depuis la buse, par exemple aux environs du seuil si celui-ci est de petite section. En général, la pression dans le moule n’est pas nulle à la fin de cette étape."

Voir aussi ici:
https://pastel.archives-ouvertes.fr/pastel-00764106/document... section 1.2 p. 9
"Après le remplissage de la cavité, une pression est maintenue soit jusqu’au figeage du seuil d’injection, soit pendant un certain temps à définir si des canaux chauds sont utilisés (phase de compactage / maintien) dans le but de réduire les retraits au moulage. Ce maintien en pression occasionne un post-remplissage au fur et à mesure que
la pièce se refroidie et se rétracte."

Pour résumer, en comparant les explications données dans références citées :
1. injection = injection ou remplissage
2. packing = sous-phase de post-remplissage du maintien
3. holding = sous-phase de repos/refroidissement du maintien
Ainsi, "maintien" semble recouvrir en FR les deux termes de packing et holding en EN.